烘干流水线废气处理设备
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烘干流水线废气处理设备

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烘干流水线废气处理设备

  • 所属分类:催化燃烧系列

  • 产品简介:河北永鑫环保设备有限公司是一家对工业废气研发生产的厂家,与国内多家中科院研究所合作,我们以生产试验为基地,完善废气处理技术,掌握比较成熟的废气解决方案和工艺,我们为客户提供一站式服务,设计,生产,安装,调试,验收服务。...
  • 发布日期:2020-04-12
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详细介绍

1.烘干废气简述

在现在的工业生产车间中,有很多的部件需要有喷漆工序,有的部件是在喷漆后自然晾干,而有的部件则需要喷漆后烘干,在喷漆工序之后进入烘干箱或者烘干流水线,因为加热会产生苯系物和酯类等废气成。烘干废气主要成分有甲苯、甲醇、二甲苯、醋酸乙酯、丙酮、甲乙酮、三氯乙烯等挥发性有机废气。

RCO催化燃烧介绍

RCO是在催化剂的作用下,将VOCs200400℃的低温条件下分解为CO2H2O,是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。

 


RCO解决了如下问题:

1解决了安全问题。只需要200-400℃即可将几乎所有的有机物催化分解,规避了常规TORTORCO等焚烧面临的火焰安全隐患。

2解决了净化效率问题。其效率高达99%以上,其他净化方式(冷凝回收、TO焚烧、吸附、等离子、光解等)较低、无法达标排放的问题。

3解决了投入成本问题。与RTO常规RCO等相比SRCO投入成本约为RTO50%

4解决了运行成本问题。与吸附方法相比,SRCO运行成本极低,在浓度大于1000ppm的工况下几乎可以维持自我正常运行,无需消耗其他能源。

5解决了人员维护问题。整套装置全部采用PLC自动化控制系统,根据浓度、温度的变化趋势进行自动调节。

 

催化燃烧系统介绍:

催化分解装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。

1废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

2预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。

3催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。

4防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。

 

RCO催化燃烧优点:

1. 操作费用低,RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用;

2. 不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;

3. 全自动控制、操作管理方便;

4. 由于是无火焰燃烧,所以安全性好,净化效率高达99%以上,特别适合处理连续排放的气体;

5. 对废气燃烧产生的热量进行了再利用,节约能耗;高效的热量回收率,热回收效率≥95%

RCO催化燃烧系优选贵金属催化剂(PtPdAu),具有起燃温度低(280℃起燃),去除效率高(>95%),具有较高催化活性,同时还耐高温、抗氧化、耐腐蚀。催化剂改变化学反应速度而本身又不参与反应,反应前后基本没有消耗,使用寿命长。

 


RCO催化燃烧适用领域:

1RCO设备可直接应用于中高浓度(100mg/m3-10000 mg/m3)的有机废气净化;

2RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分;

3RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。

4应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线;石油、化工、橡胶、油漆,涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等